I. Riadenie výrobnej linky.
① KedyPredám strojček na nitrilové rukaviceteplota kotlového oleja dosahuje 190 ℃, rýchlosť výroby ≤ m ≤ 65 ks/min.
②Keď je teplota kotlového oleja nižšia ako 145 ℃, rýchlosť by sa mala primerane znížiť podľa stupňa sušenia gumového filmu.
③ keď je teplota kotlového oleja nižšia ako 130 ℃, je potrebné okamžite zastaviť spracovanie.
Po druhé, impregnačný roztok kyseliny dusičnej: koncentrácia kyseliny dusičnej by mala byť kontrolovaná na 3%-4%, pridávanie roztoku kyseliny dusičnej do nádrže na kyselinu dusičnú musí byť vopred nakonfigurované s rovnakou koncentráciou roztoku, operátor má prísne zakázané pridávať vodu alebo kyseliny dusičnej do nádrže podľa želania.
Po tretie, impregnačná alkalická voda: 5-10 kg alkálie sa pridáva do alkalickej nádrže v každej zmene počas normálnej výroby a raz po 4 hodinách v ďalšej smene.
Štyri, ručné kefovanie formy: ① Teplota nádrže kefky by sa mala regulovať na 45 ± 15 ℃
② Voda na umývanie plesní by sa mala udržiavať pretekajúca a mala by sa neustále aktualizovať kvalita vody a kvalita vody by sa mala dôkladne aktualizovať každých 8 hodín.
③Kefy na umývanie plesní by sa mali často kontrolovať, či nie sú opotrebované, aby sa zabezpečil efekt čistenia.
④Kefy na umývanie plesní sú absolútne zakázané znečistiť olejovými látkami.
Tri namáčanie horúcej vody.
① Teplota v nádrži na horúcu vodu by sa mala regulovať v rozsahu 80 ± 15 ℃, kvalita vody sa neustále aktualizuje, aby sa zachoval stav pretečenia.Každá kyslá forma na umývanie rúk sa musí vymeniť 1 krát.
Štyri, impregnačný koagulant škrobu.
① kontrola obsahu koagulantu škrobu CaCL2 na 8±3%.
② Požiadavka na teplotu koagulantu škrobu 65±15℃.
③ Koagulant škrobu by sa mal dôkladne premiešať každých 50-60 minút.
③ koagulant škrobu každých 4-8 dní, aby sa dôkladne aktualizoval 1 krát.
V. Sušenie koagulantu škrobu: ① ručná forma mimo pece by mala byť suchá, ale ručná forma je mierne vlhká.